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板式换热器 （Plate heat exchangers），板式换热器是将一个流体的热量不经过物理接触传到另一个流体的设备，换句话说就是无需混合不同流体就可以达到传热的目的。同传统的列管式换热器相比，板式换热器利用高性能的传热板，具有更高的传热效率。
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板式换热器概要
板式换热器的一个固定框架和活动框架之间叠装多个附有密封垫片的褶状薄型传热板，并通过 夹紧螺栓将它们压缩组装而成。板式换热器传热板片的波纹由大型压机利用板式换热器模具在不同的金属薄板上压制而成，其特殊的设计能够增加传热板片强度，有效扩展传热面积，使板和板之间的流体产生湍流，迅速完成热交换。同时湍流现象越强，越有利于抑制传热板的规模形成。传热板片按照 V 型纹样上、下交替的形式组装，且各个传热板片的交接处形成格状，有利于液体流动通道的形成。为了提高传热效率，受热流体的流动方向朝上，加热流体朝下设计。板式换热器密封垫片组装在热板边缘以及孔径周边的缝隙内，这一结构不仅有助于构成 1、2 次侧流体的流动通道，同时也起到了密封的作用。换热板片之间的通道处于同外部及附近通道隔断的状态，不同的两种流体由热板隔开分离后形成逆流 。
板式换热器传热板片板型
博格依据丰富的传热研究和实体项目的支持，开发出优良的板型系列和先进的流道设计。借助这种设计灵活性，博格板式换热器能更好地适应各种工艺条件。我们的应用工程师会根据您提供的所有应用工况条件为您设计合理优化的方案。您会及时收到关于具有理想效率的换热器的报价单，并且将可以获得换热性能保证以及涵盖生命周期的售后服务。
■大角度板 HIGH -THETA PLATE
■小角度板 LOW -THETA PLATE
●高湍流 High turbulent flow
●低湍流 Low turbulent flow
●高传热系数 High heat transfer coefficient
●低传热系数 Low heat transfer coefficient
●小温差 Perfect temperature approach
●大温差 High temperature approach
●高阻力降 High pressure drop
●低阻力降 Low pressure drop
板式换热器特点
(1) 传热效率高。
板式换热器产生的湍流可以最大限度提升传热性能。凭借这种效率能高的，换热器可以实现 1°C (2°F) 以内的对数温差。此外，这些设备的 U 或 K 值也比壳管式换热器高 3 到 6 倍。
(2)紧凑的设计 减少安装面积。
与相同工况的壳管式换热器相比，我们这种效率能高的博格板式换热器可以节省大量空间并大幅度减小地面负荷。博格板式换热器的空间占用量（含检修和维护空间）仅相当于壳管式换热器的空间占用量的 20% 到 50%。紧凑的结构使得狭窄空间可以得到充分利用，这一点对于生产扩张尤其重要。重量更轻，有助于降低运输和吊装成本。并且其成本也更低。
(3) 自清洁功能，低污染度。
在工作期间，设备内的流体流速及其产生的湍流可以不断清除传热面上的沉积污物，从而减少结垢现象。湍流还提升了水对板片的反冲作用和在线清洗 (CIP) 程序的效力，从而可以降低换热器的拆洗频率。为了更便于清洗（不论是手工清洗还是在线清洗），板片可以采用经电解抛光的板片。设备可以在自身框架空间内打开，为此，只需松开拉杆螺栓，然后推开活动挡板。
(4) 热损失小化。
板式换热器的散热面在侧边，面积很小，散热量也很小，即使不使用保温或者隔热材料也可以防止热量损失。
(5) 适用性 & 规格化，通过模块化来实现灵活性。
在将一种液体或蒸汽的热量传递给另一液体时，博格 板式换热器具有高的传热效率。这种模块化的换热器可以通过不同的框架、板片和连接组合来获得各种配置。通过使用不同类型并具有不同特性的板片，换热器可以适应广泛的应用要求。换热器易于拆卸进行检查和维护，甚至可以通过添加板片来实现扩展。所有的配件进行规格化管理，互换性很好。同时根据容量变化可自由删减热板的数量。热板和垫片磨损时易于清洁或更换。
板片材质和密封垫适用流体
板式换热器应用领域
